d101大孔吸附樹脂

我公司主要生產(chǎn)離子交換樹脂，五大系列，五十多種型號．以天津南大樹脂科技有限公司離子交換樹脂技術(shù)質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)大孔型強(qiáng)酸陽離子交換樹脂：001x7、001x1、001x4、001x14、001x7x7、D72、D61、D001-CC、D81、MKC-9干氫樹脂；各種凝膠型、大孔型弱酸陽離子樹脂：D113、D152、D151、110；各種凝膠型、大孔型強(qiáng)堿陰離子交換樹脂：201x4、201x7、205x7,D290、D296、D261、280、D284；各種大孔型弱堿陰離子交換樹脂：D301、D301、GD370、D371、D392、D380、D382；螯合性離子交換樹脂：D401，D403,D418；各種大孔型吸附樹脂：D3520、D4006、D4020、H103、H107、H1020、X-5、AB-8、NKA、NKA-2、NKA-9、S-8等 其他大孔吸1.產(chǎn)品介紹
1.1 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)：
產(chǎn) 品 名稱：大孔吸附樹脂
牌（型）號：D-101
結(jié) 構(gòu)：苯乙烯型共聚體 PDVB
極 性：非極性
1.2 技術(shù)指標(biāo)：
粒 徑 范圍：0.3—1.25（mm）>90%
含 水 量：65—75%
濕 真 密度：1.10--1.18(g/ml)
濕 視 密度：0.6—0.7(g/ml)
表 觀 密度：0.28—0.34(g/ml)
骨 架 密度：0.84---1.10(g/ml)
比 表 面積：550—600m2/g
平 均 孔徑：90—100Ao
孔 隙 率：70%
1.3 主要用途：
該產(chǎn)品廣泛用于天然植物中提取分離純化各種皂苷類活性物質(zhì)如：人參
皂苷、三七皂苷、原花青素等。
2.使用說明書
2.1 樹脂性能簡介：
該樹脂為人工合成的一種高分子大孔吸附劑，特點(diǎn)是利用該樹脂能發(fā)生
吸附、解吸作用，以達(dá)到物質(zhì)的分離、凈化目的。它與活性炭、氧化鋁、硅
膠等天然吸附劑的作用很相象，但又不同。它的特點(diǎn)是容易再生，可反復(fù)使
用。
該樹脂是以二乙烯苯為骨架結(jié)構(gòu)的吸附劑，連接在主鏈上的苯環(huán)是一個
電子分布均勻的平面，對于一些性質(zhì)相近的分子和多種環(huán)狀芳香族化合物有
很強(qiáng)的吸附能力，且隨被吸附分子的親油性加強(qiáng)而增加。它近年來在天然產(chǎn)
物的分離中，尤其是對水溶性化合物的分離，純化顯示其獨(dú)*果因而在中
草藥提取液分離，純化工藝占有極為重要位置。
該品物化性能穩(wěn)定，不溶于酸、堿及有機(jī)溶劑，加熱不熔，可在 150 度
以下使用。對有機(jī)物選擇良好，不受無機(jī)鹽的影響；再生容易，再生劑可選
用水，稀酸、稀堿或低沸點(diǎn)有機(jī)溶液如甲醇、乙醇、丙酮等。外觀顏色淡白，
給處理操作帶來方便，容易觀察，而且使用壽命長。
2.2 使用注意事項(xiàng)及可能出現(xiàn)異常情況處理方法：
a.整個使用過程都要避免機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入樹脂，復(fù)雜的原液都要經(jīng)過嚴(yán)格過
濾。
b.該樹脂含水量 70%左右，需室溫保存，嚴(yán)防冬季因含水凍結(jié)，將球體漲裂，
破壞強(qiáng)度。
c.該樹脂應(yīng)濕態(tài)保存，如部分球粒暴露在空氣中失水，可用乙醇或丙酮浸漬
處理然后使用。
d.使用中斷，停用期較長，須將樹脂洗滌干凈存放，并定期換水已防細(xì)菌及
有機(jī)物污染。也可浸泡在飽和食鹽水或乙醇溶液中長期存放。
2.3 樹脂使用方法：
a.樹脂的予處理方法：在樹脂柱內(nèi)加入高于樹脂層 10 厘米的乙醇浸泡 4 小
時，放出浸液，至洗滌液在試管中加水稀釋不渾濁并且洗脫液用紫外光譜掃
描不得檢出吸收峰為止。再用水洗滌至乙醇含量小于 1%，即可使用。
樹脂前處理合格評價標(biāo)準(zhǔn)：
（A）用三倍量乙醇洗脫樹脂柱，洗脫液加等量水不應(yīng)渾濁；
（B）洗脫液用紫外光譜掃描不得檢出吸收峰；
b.樹脂裝柱后可采用逆流灌注法排氣，將樹脂中氣體排出，否則在使用中由
于氣阻影響吸附。同時在使用中保持液位，以免空氣進(jìn)入。
c.建議操作條件：
步 驟  流 速  流 量  備 注
填充裝柱  濕法裝柱，裝填樹脂高度小于 3 米
逆流洗柱  水洗除去小粒及破碎樹脂
前 處 理  1—5BV/h  3BV  用乙醇、丙酮等進(jìn)行予處理
水 洗 脫  1—5BV/h  3BV  必要時根據(jù)吸附劑的 PH 值使用緩沖溶液
吸 附  1—4BV/h  根據(jù)吸附量 應(yīng)在吸附容量以下，PH=5—8，溫度<50
度上柱藥液加入鹽有利于提高吸附容量
水 洗  2—3BV/h  0.5--1BV  將粘附在樹脂上的雜質(zhì)洗出
解 吸  0.5—3BV/h  2--3BV  乙醇、丙酮等的（含水）溶液溶出，溫度
升高有利于解吸
再 生  0.5—3BV/h  3--4BV  多次應(yīng)用乙醇、丙酮、堿性乙醇等溶劑
水 洗  2--3BV/h  3--4BV  堿再生后加入酸中和
備注：具體操作應(yīng)根據(jù)工藝條件調(diào)整
d. 樹脂的強(qiáng)化再生方法：
樹脂使用幾個周期后，吸附能力下降，可用適量 5%的 NaOH 溶液處理一次。
當(dāng)樹脂受污染嚴(yán)重吸附能力降低較大時需強(qiáng)化再生。其方法是在容器內(nèi)加入高于
樹脂層 10cm 的 2%—3%鹽酸溶液浸泡 2—4 小時，然后用 3 倍于樹脂體積的鹽
酸溶液通柱，并用凈水洗至接近中性；繼用 5%的氫氧化鈉溶液浸洗 2-4 小時，
并同上法用 3 倍于樹脂體積的同濃度的氫氧化鈉溶液通柱，zui后再用凈水清洗至
PH 值為中性，再用 2-3 倍樹脂體積的乙醇洗柱，然后用純水洗去乙醇，即可投
入使用。可加入部分新樹脂補(bǔ)充再生損耗或新舊樹脂套用。
3.樹脂有效使用期參考值
該樹脂性能穩(wěn)定，如儲存合理是不會失效的，儲存數(shù)年仍可使用。有效使用
日期主要由實(shí)際應(yīng)用工藝確定，工業(yè)生產(chǎn)由幾月至數(shù)年更換一次不等，差異較大，
一般掌握直至強(qiáng)化再生后吸附容量下降 30%以上時考慮更換樹脂